产品特点：

l  可100%分辨细微的裂痕。

l  裂纹部位容易用肉眼确认。

l  颜色变化：黄色→青色(容易分辨)

l  不损伤金属或涂料.

用途：

l  用于确认高压气体容器、液化石油气体容器、大型高压气罐、液化天然气设备等的泄露部位。

使用方法：

1．  检查面的前处理：

a) 按需要对油分、水分、碱性物质等进行彻底的清除处理。

b) 特别对碱性物质，用水充分进行洗涤处理后用空气或抹布进行擦拭并使其完全干燥。

2．  装入氨气：

a) 将氨气加入到容器或管道中，使氨气浓度以重量比达到0.01~1%。氨气和空气的混合瓦斯爆炸范围为15~28%，因此此浓度非常安全。

b)一般在稍高于空气的压力（数mmHg~数十mmHg）下进行检查。

c) 瓦斯封入保持时间作为5分钟以上。

3．  检查剂的涂抹

a) CLC-30是挥发性溶剂，其中含有分散的粉末，因此使用前将容器充分摇匀，待有弹珠声音后均匀喷洒在空中，再使用。

b)均匀喷射在检查物的表面（涂抹层要薄，可节省检查时间）

4．  检查

  a) 泄露部位通常在5~10分钟内可出现明显的变色现象。（黄色→青色）

b) 为了查出更细微的泄露部位，需进行30~60分钟的详细复查。

5．  后处理

检查后的检查剂涂膜层可用抹布或钢丝刷简单清除。

a) 用抹布或刷子进行机械试清除。

b) 用压力水来冲洗。

6．  涂抹量

罐装容量为420ml，每罐的涂抹面积为5M²。（实际上根据检查物的状态不同存在微量差异）

注意事项：

l  永续性

  仅用氨气的灌注可达到24小时以上的永续性。排除罐入的瓦斯或70℃以上的温度下，会产生退色现象，因此需在40℃以下使用。

l  水分的影响

  CLC-30会因水分产生弱酸性现象，因此需完全清除水分。

l  焊渣残留物

  被覆焊接材料中含有水、玻璃等抗碱成分，因此涂抹CLC-30出现类似变色现象，需进行中和处理使其变回检查前的清洁液或用钢丝刷彻底清除残留物。

l  残留油

  热交换器或微波炉的管和管版的焊接部位扩管时使用的润滑剂中含有碱性物，会容易产生类似变色现象，需彻底清除。并且管内部的残留油很难清除，因此建议使用汽缸油或汽轮油的中和润滑油。

l  界面活性剂的影响

  进行空气测试后，用CLC-30检查时，使用在空气测试用皂水的界面活性剂有

含碱性成分的、即使中性也会在加热分解时呈碱性，从而引起类似变色现象，因此有必要清理好检查面或选好界面活性剂或者检查时将其彻底清除。

l  溶剂的毒性

  虽然使用了低毒性的溶剂，但是在室内大量使用时需进行换气。

l  在低温下（5℃）使用时

  在 5℃以下进行喷射，喷雾粒子粗、不均匀，因此需浸泡在温水（20-30℃）中一定时间后后再使用。（注意温度不得超过40℃）

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