4、减速机的固定非常重要，要保证平稳和牢固，一般来说我们应将减速机安装在一个水平基础或底座上，同时排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。减速机的固定不好、基础不可靠是，就会出现造成、振动等现象，也会使得轴承和齿轮受到不必要的损害。

5、减速机的传动联接件在必要时应加装防护装置，例如联接件上有突出物或使用齿轮、链轮传动等，如果输出轴承受的径向荷载较大，也应当选用加强型。

6、减速机的安装位置要保证工作人员的操作，包括可以方便的接近游标、通气塞和排油塞等位置。减速机的安装完成后，检查人员应按照顺序检查安装位置的准确性，确定各个紧固件的可靠性等。

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变频器的作用
　　1、控制电机的启动电流。使用变频器调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，电机的维护成本将进一步降低，寿命也相应增加。
　　2、降低电力线路电压波动。采用变频器调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能程度的消除电压下降。
　　3、启动时需要的功率更低。采用变频器进行电机起停，所需要的功率会大大降低。
　　4、可控的加速功能。变频器调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择。
　　5、可调的运行速度。运用变频器调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。
　　6、可调的转矩极限。通过变频器调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。
　　7、受控的停止方式。在变频器调速中停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择，还能减少对机械部件和电机的冲击，使整个系统更加可靠，寿命也会增加。
　　8、节能。离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年的工程经验中已经得到体现。
　　9、可逆运行控制。在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护成本和节省安装空间。
　　10、减少机械传动部件。矢量控制变频器加上同步电机就能实现转矩输出，从而节省齿轮箱等机械传动部件，终构成直接变频传动系统。降低成本和空间，提高了稳定性。

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对策：变频器DC电压上限值一般设定在电压700V以上，相当于输入AC电源电压500V左右，比380V超过了30%以上，此种情况很少出现。对短时间的电源过电压可以靠加装AC电抗器来预防。
三、变频器过热故障原因：
1、周围环境温度过高
原因：变频器内部是由无数个电子器件构成的，其工作时会产生大量的热量，尤其是IGBT工作在高频状态下，产生的热量会更多。如果环境温度过高，也会导致变频器内部元器件温度过高，为保护变频器内部电路，此时变频器会报温度高故障并停机。
对策：降低变频器所在场所的温度，如可以加装空调或风扇等强制制冷措施。

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超低温标准型系列：NL系列，NF系列；
超低温附刹车型系列：NLK系列，NFK系列；
超低温变频专用型：NLA系列，NFA系列；
C-TP经济型系列：CL/ML(K)系列，CF/MF(K)系列；
入力直插IEC系列：MLDB系列，MFB系列；
停车设备专用系列：CLPK系列，MLPK系列；
双轴型齿轮减速机：C[M]LH系列，C[M]FH系列；
精密小型齿轮减速机：GN系列；
欧规铝合金蜗轮减速机：WM系列。