目前，在服装业、手袋业、玩具业、箱包制鞋业等制造业中工业衣车（电动缝纫机）的应用非常广泛，衣车已是这些企业不可缺少的主要生产设备之一。众所周知，衣车设备的主要动力来源为小型单相或三相电机，这些电机使用效率非常低。衣车在设计时，使用电机的额定功率一般都会超出实际衣车工作所需功率的20%以上，造成了“大马拉小车”的能源浪费。一般情况下，工厂里的工业衣车均配有离合器，在加工材料时，电机通过离合器皮带带动机头做功；不在加工材料时，离合器与电机分离，电机一直保持空转，运行负载一直很轻，因而电机运行效率很低。例如平车在工作时，只是缝纫针在面料缝制时才使用到电机，工人在整理裁片和针不在布料上缝制时，电机基本工作在空载状态。实验表明，平车、双针车等在工作中，电机的使用效率为20-50%之间，也就是说其实电费中很大一部分并没有用在做功生产上，而是白白浪费掉了。
衣车节电保护器与普通离合电机相配套成为一台节能电机,该产品能很好的弥补离合电机的设计缺陷，加装节电器后，在离合电机空载时，能自动降压限流，在负载时能自动升压，加装节电器后的离合电机与电子调速电机相比,具有低成本,免维护,易维修等优点（电子调速电机成本高，维修困难且维修成本也高）,普通电机加装我公司研发生产的衣车节电保护器后与电子调速电机耗电量相同,但价格只有电子调速电机的一半左右,比普通离合电机空载至少省电50-65%，且电机的温度大大降低。