技术领域：

回转窑热解工艺及系统 ,适用于污 泥、垃圾、生物质、废塑料、废橡胶、电子垃圾、废电池、废催化剂、污染土壤、小颗粒煤、小颗粒油页岩、油砂及含有可热解碳氢化合物的其它物质。热法处理固体废物已成为目前国内外较为普遍采用的一种固体废物处理方法，对于固体废弃物中含有一定比例可燃物的，尤适用于采用热法处理固体废弃物，回收、利用其热能已成为必须的发展趋势，热法处理主要分为焚烧法和热解法；焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程，好处是大量固废快速焚烧成灰渣和尾气，但是焚烧法也有缺点，如投资较大，运行成本过高，焚烧过程产生ereryin等致物被认为会造成严重且长远的二次污染。热解也称干馏、炭化。热解是利用物质中有机物、无机物的热不稳定性，在无氧条件下对其加热，使其受热产生裂解，根据其碳氢比例被裂解，形成利用价值较高的气相(热 解气)、和固相(固体残渣)。136干燥1611煅烧29制粒88

回转窑高温热解系统，回转煅烧碳化窑概述及原理：

           一种回转窑热解系统，热解回转窑包括筒体，筒体外侧套设有加热室，筒体的前端设有进料口，后端设置出料口及热解气出口；加热室上设有烟气出口；进料口连接有进料系统；出料口连接有固态渣冷却系统；热解气出口连接有热解气冷凝系统；还包括热源燃烧室，燃烧器与烟气进口相连通；烟气出口连接有余热回收系统，余热回收系统与燃烧器进气口相连；热解气冷凝系统的末端分别连接有气体净化收集系统或回收利用系统，回收利用系统与热风炉相连通；回收利用系统包括水封装置、天然气风机，经热解气冷凝系统末端出来的气体经水封装置、助燃风机进入到燃烧器。 进料系统包括料仓、进料螺旋输送器，所述料仓通过进料气锁与所述进料螺旋输送器的前端相连，进料螺旋输送器的尾端与筒体的进料口相连。燃烧器的前端设置有燃料进口、助燃空气进口以及热解气进口。余热回收系统包括余热回收器，余热回收器具有两个进口，其中一个进口连接有助燃风机，另一个进口与烟气出口相连通；余热回收器具有两个出口，其中一个出口与燃烧室的助燃空气进口相连，另外一个出口依次连接有烟气引风机、烟气处理装置以及烟囱。

          固态渣冷却系统包括出料冷却机，出料口设置有出料气锁，出料气锁与出料冷却机相连。

          热解气冷凝系统包括依次相连的气固分离器、喷淋塔以及间冷器；气固 分离器与所述热解气出口相连通；喷淋塔连接有循环泵和换热器；喷淋塔以及间冷器底部均连接有液体收集系统；间冷器的顶部分别连接有气体净化收集系统或 回收利用系统。

          筒体外壁上设有换热翅片。筒体两端分别设有料罩，位于前端的料罩设置有所述的进料口；位于后端的料罩顶部设置有所述的热解气出口，底部设置有所述的出料口。筒体与料罩之间设动密封，所述动密封采用端面密封和氮气密封组合式。 

回转窑高温热解系统，回转煅烧碳化窑技术工艺流程：

S1：将待热解的物料经料仓存储，经进料气锁、然后经进料螺旋输送器3连续送入热解回转窑内；进料气锁装置可以为旋转卸料阀或双翻板卸料器；

S2：将燃烧器产生的高温烟气经管道送入热解回转窑的加热室中，间接加热热解回转窑筒体内的物料；

S3：物料在筒体4内，被间接加热的同时，经导料、翻料、并逐渐向出料口方向移动，完成热解后排出；

S4：物料在热解回转窑筒体4内与筒体4外的高温烟气进行间接换热，物料中的受热易热裂解的碳氢化合物、无机物等易高温裂解物质发生热解，产生热解气，热解后残余固态物质为固态渣；

S5：热解气经热解气出口进入气固分离器(根据物料性质选择是否设置)去粉尘，再进入热解气冷凝装置，将油、水等可冷凝组分冷凝后收集，不可凝的气体送入热风炉高温焚烧处理或者进入气体净化收集系统；固态渣经出料冷却机冷却后收集，出料冷却机一般为以冷却水为介质的间冷式结构；

回转窑高温热解系统，回转煅烧碳化窑技术优势说明：

1 .本装置热效率高、处理量大，受热均匀、密封可靠，易于控制温度和热解时间，相对于固废焚烧，更加环保、消除了er噁英等有毒有害气体排放隐患，排气量少、前景更广阔；适用于污泥、垃圾、生物质、废塑料、废橡胶、电子垃圾、废电池、废催化剂、污染土壤、小颗粒油页岩、油砂及含有可热解碳氢化合物的其它物质，工艺先进、节能环保，可产生 较高的经济和社会效益。

2 .本装置中，通过设置余热回收系统，经热解回转窑换热后的烟气排出热解回转 窑，烟气进入余热回收器，间接换热用于预热助燃空气，余热回收之后的较低温度烟气经烟 气引风机进入烟气处理装置净化处理，之后达标排放，这样可充分实现热量的利用，热效率高，实现了能量梯级利用和节能减排；另外，通过设置热解气冷凝系统以及回收利用系统，热解气在喷淋塔中急速降温，可冷凝物质在间冷器中被冷凝，可冷凝物质被冷凝成液态，排出间冷器；不凝气体排出间冷器，一部分不凝气体经水封装置然后经煤气风机送至热风炉焚烧，实现不凝气体的回收利用，节能环保。