旋风除尘器，主要用于分离气流中的尘粒，使尘粒碰到筒体内壁后下落，并由排尘口排出。但当气流含有水分，或者尘粒有一定粘性时，气流中的尘粒在碰到筒体内壁后，会出现粘附在筒体内壁上的情况，影响了旋风除尘器的除尘效率，且粘附在筒体内壁上的尘粒清理困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足，提供一种旋风除尘器，这种旋风除尘器，可及时清除粘附在筒体内壁上的尘粒，提高了旋风除尘器的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风除尘器，包括筒体，所述筒体的内壁设有进气口，所述筒体的顶部设有顶盖，所述筒体的底部设有排尘口，所述顶盖可拆卸地设置在筒体的顶部，所述顶盖上设有排气口，所述顶盖上设有驱动电机，所述筒体内设有传动轴，所述传动轴的上部与驱动电机刚性连接，所述传动轴的下部设有清扫筒体内壁的多个清扫装置。

优选的，所述清扫装置包括支架和清扫刷，所述支架连接在传动轴上，所述清扫刷安装在支架上，所述清扫刷的自由端与筒体的内壁接触。

优选的，所述清扫刷是钢丝刷。

优选的，所述清扫装置成对设置在传动轴的两侧。

优选的，所述清扫装置按传动轴中心对称设置三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该旋风除尘器，利用设置在筒体内的清扫装置，清除粘附在筒体内壁上的尘粒，确保了除尘效率。

2、该旋风除尘器，采用钢丝刷，清除效果好，清除效率高。

3、该旋风除尘器，清扫装置、传动轴和驱动电机设置在顶盖上，且顶盖可拆卸，因此清扫装置易于拆下，便于进行维护保养工作。

4、该旋风除尘器，在传动轴上设置多个清扫装置，提高了清除效率。

5、该旋风除尘器，结构简单，设计合理，具有容易制造，成本低，使用维护方便，尘粒清除效果显著等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-筒体，2-进气口，3-顶盖，4-排气口，5-驱动电机，6-传动轴，7-清扫装置，8-排尘口，71-支架，72-清扫刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种旋风除尘器，包括筒体1，所述筒体1的侧壁设有进气口2，所述筒体1的顶部设有顶盖3，所述筒体1的底部设有排尘口8，所述顶盖3上设有排气口4，所述顶盖3可拆卸地设置在筒体1的顶部，所述顶盖3上设有驱动电机5，所述筒体1内设有传动轴6，所述传动轴6的上部与驱动电机5刚性连接，所述传动轴6的下部设有清扫筒体1内壁的多个清扫装置7。

所述清扫装置7包括支架71和清扫刷72，所述支架71连接在传动轴6上，所述清扫刷72安装在支架71上，所述清扫刷72的自由端与筒体1的内壁接触。

所述清扫刷72是钢丝刷。

所述清扫装置7成对设置在传动轴6的两侧。

所述清扫装置7按传动轴6中心对称设置三个。

工作原理：该旋风除尘器工作时，气流由筒体1侧壁上设置的进气口2进入，清洁气流由设置在顶盖3上排气口4排出；从进气口2进入筒体1的气流中的尘粒，在碰到筒体1的内壁后，部分会下落至排尘口8排出，部分会因为粘性粘附在筒体1的内壁上，此时已经启动的驱动电机5带动传动轴6旋转，传动轴6带动清扫装置7转动，通过支架71安装在清扫装置7上的钢丝刷72会直接清除粘附在筒体1内壁上的尘粒，达到清除残留在筒体1内壁上的尘粒的目的，确保旋风除尘器正常工作，且提高了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。