本厂生产的氧化锌专用坩埚型号从0.5#-2500#，碳化硅坩埚型号从80#-4000#，化铝坩埚系列、中频炉坩埚系列，规格齐全，采用优质原料和高科技配方组合，具有烧碱量低，含铁量少，含硅量高，耐高温，耐火度强，传热快，机械强度高，抗氧化，抗热震，密度高，耐侵蚀，显气孔率低，化学性能稳定，低碳环保，导电性能好，造型美观，经久耐用等优点,稳定可靠，一直畅销不衰，同时配套生产石墨坩埚石墨板，石墨盖，石墨管，石墨垫等，并可根据用户的生产石墨异型制品。是熔铸有色金属和铸造的必备器
使用范围：熔炼各种金、银、铜、铝、铅、锌等有色金属及中碳钢和稀有金属。化锌坩埚化锌坩埚青岛百顿坩埚直销配套炉型：焦炭炉、燃油炉、天然气炉、电炉、高中频感应炉等。化银坩埚炼银坩埚，河北坩埚厂家供应现货
现代科技越来越发达，由于传统坩埚熔铝电炉存在很多缺点人们很少再用，下面带大家了解一下氧化锌专用坩埚的一些缺点
1、氧化锌专用坩埚传统电炉保温材料一般使用硅酸铝散棉、膨胀珍珠岩等，这类材料保温性能差，高温收缩严重，无法起到真正保温效果。
2、传统氧化锌专用坩埚电炉控制元件基本是接触器和普通温控仪，电炉温度控制不准，过温严重，既降低了发热体使用寿命，又增加电耗，无法满足现代温度控制高的需求。
3、传统氧化锌专用坩埚电炉发热体基本采用位的铁路铝加热体，发热效率低，沪昆温度低，安装固置一般采用瓷管引出，一般都没有任何防护，这个位置热散失严重，加剧能耗损失，增加电耗。
4、传统氧化锌专用坩埚电炉使用的坩埚一般为粘土石墨坩埚或普通铸铁坩埚，不但导热差，使用寿命也短，很大程度上增加了使用成本，加大电耗。
5、传统氧化锌专用坩埚电炉的炉膛采用保温砖砌筑而成。目前保温砖良莠不齐，保温效果相差甚远，即使的保温砖导热率也相当高，这是传统坩埚电炉能耗高的本质原因。这咱炉膛砌缝多，隔丝砖、胶泥、保温砖热胀系数不一，炉膛反复加热就会出现裂纹，一步降低了保温性能，增加能耗。新炉使用时要长时间烘炉，使用不方便。
1000公斤金刚坩埚重量
1000公斤金刚坩埚重量
石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂，因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。
主要特性列举
1000公斤金刚坩埚重量其他的主要特点就是测l量范围宽，性能比较稳定，同时结构简单，动态响应好，更能够远传4-2mA电信号，便于自动控制和集中控制。测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响，测量范围广。常用的热电偶从-5~+16℃均可边续测量，某些特殊热电偶低可测到-269℃（如金铁镍铬），高可达+28℃（如钨-铼）。构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。
