磷化

工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。


磷化液用途

钢铁磷化液主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
防护用磷化膜

①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
②油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5 g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10 g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。

磷化流程

除油除锈→水洗→磷化→水洗→磷化后处理


影响因素

1、温度

2、游离酸度

3、总酸度

4、PH值

5、溶液中离子浓度


磷化目的：增加磷化膜的抗蚀性、防锈性。


磷化方法：喷塑、喷粉、喷漆、电泳、上防锈油等。


注意事项：

1、配制时最好使用纯水。
2、使用前要彻底清除基材表面的油污，灰尘和锈蚀。
3、皮肤接触后用清水冲洗干净即可。


包装及贮藏：

25kg/桶、50kg/桶的包装。保质期1年。密封存放，避免风吹雨淋。


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