牙轮钻头工作原理与操作步骤

在石油钻井工程中都会使用到三牙轮钻头，它工作过程中主要是靠切削轮将地下的岩石削开，然后通过牙轮将岩石打碎然后再向下钻井。它能够应用于不同地层的钻井工作，而且效率也非常快。
虽然三牙轮钻头的应用提高了钻井的效率，但是在使用的过程中也要严格按照相关的操作步骤来做，否则的话将会造成对钻头的损坏，也就直接影响到整个钻井工作。首先是要先将接头衔接好，通过牙轮钻头可以对其进行检测。其次在开始钻之前要看下向地下传送是否灵活。待到地下三米时要进行洗井操作，直到钻头可以平稳的运行的时候再开始继续。在钻井的过程中要时刻关注好钻压，如果压力偏大可以适当降低钻头的速度。
在使用三牙轮钻头时要严格按照相关的步骤来操作，如果出现卡钻或者跳钻等情况时不要盲目加压以免损坏钻头。

硬质合金齿 镶齿牙轮钻头详细介绍

通过多年的生产经验告诉我们整体硬质合金钻头，深孔的详细介绍矿用牙轮钻头超细颗粒硬质合金涂层的钻头，具备高韧性及高耐磨性能。它是在方形整体硬质合金钻头的刃部焊上一高硬度硬质合金薄片，并且在其尾部一钢体夹柄构制而成。它既能够满足钻断丝锥的硬度需求，并且又不易折断，而且尾部设有钢体夹柄，使用时便于装夹。 
      传统的牙轮钻头设计大多是根据实践操作经验，结合试凑的方式方法，反复进行设计、计算，因而设计精度较低、周期长，难以提高产品设计质量，并且每次计算只能够设计出一个钻头，效率也非常的低。
      所以，开发出一套三牙轮钻头CAD系统，实现三牙轮钻头的参数化绘图就显得尤为的重要。此钻头具有切削力低，排屑流畅，带内冷却孔，并且可适用于M.Q.L.微量润滑切削。M.Q.L.微量润滑切削对于保护切削刃，润滑被加工皮层表面，帮助切屑沿容屑槽排屑是一种行之有效的办法。同时也非常经济与环保。