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在泵的结构尺寸确定后，取决于吸排有压力差的大小。在实际工况条件下，泵排油压力常随负载改变而变化。要避免在新工况条件下的压力冲击，应改变压缩角 和 以适应压力差的变化。简单的是在过渡区开设减振槽。

A2FO125/61B051

A2FM-VAB0204

E-A4VSO125D13NOO

A4VSO250EO2/30B25N00-SO3

PV7-1X/63-71MC0-16-A234

PV7/40C0-16/160L-4-B1/SE-A

PV7-1X/16-20MC3-16

A10VSO71DFL1A12N00

A2FO16/61B063

在工作过的配油盘表面常看到在高压区一侧有明显的偏磨现象，偏磨会使缸体与配油盘间损失增大，泄流，油温升高，油液粘性和性下降，而影响到泵的寿命。缸体是一个复杂的受力体，造成偏磨的原因，除了可能有受力不平衡，使缸体发生倾倒。下面就缸体受到的主要力矩进行性分析。

A4VG125HDDT1/32L-PZF02F001D

A4VGT1/32F02F001F

PV7221J05

PV7-1X/25-45MN0-08

PV7-1X/16-20MC7-16

PV7-1X/100-150KC0-08

泵在一定斜盘倾角下工作时，柱塞一方面与缸体一起，沿缸体平面做圆周运动，另一方面又相对缸体做往复直线运动。这两个运动的合成，使柱塞轴线上一点的运动轨迹是一个椭圆。此外，柱塞还可能有由于而产生的相对缸体绕其自身轴线的自转运动，此运动使柱塞的磨损和趋于均匀，是有利的。whhmhyc7714hyc

武汉恒美斯液压机电设备有限公司

轴向柱塞泵均采用圆柱形柱塞.根据柱塞头部结构,有三种型式,(1)点式柱塞,(2)线式柱塞,(3)带滑靴的柱塞.选用带滑靴的柱塞,柱塞头部同样装有一个头, 称滑靴,可绕柱塞球头中心.滑靴与斜盘间为面,应力小,能承受较高的工作压力.高压油液还可以通过柱塞中心孔,沿滑靴平面泄露,保持与斜盘之间有一层油膜,从而了和磨损,使寿命大大.目前大多采用这种形式轴向柱塞泵.

新余市：A4VG71EP/32F02F011S三缸柱塞泵

并且这种型式的柱塞大多做成空心结构,以减轻柱塞重量,减小柱塞运动的惯.采用空心结构还可以利用柱塞底部的高压油液使柱塞局部扩张变形补偿柱塞与柱塞腔之间的间隙,取得良好的密封效果.空心柱塞内可以安放回程弹簧,使柱塞在吸油区复位.关于滑靴的结构，应该防止由于倾斜而引起密封带出现偏磨，所以往往在密封带外面加上一道断开的外辅助支承面环带。这样，即使滑靴出现某些偏磨，也不会滑靴的平衡设计，从而了滑靴的寿命。为了减小对滑靴底面的比压，并防止由于压力冲击而引起滑靴底面沉凹的变形（这种变形引起松靴），常常在滑靴的密封带内侧加上一个或几个内辅助支承环带，为了不影响滑靴的支承力，并使密封环带内侧压力迅速伸展，内辅助支承面在圆周上是断开的。